В производстве художественных изделий из древесины, как и других материалов, применяется широкий спектр технологий и оборудования. Выбор оборудования зависит от серийности производства, формы и размеров изделия, производственных возможностей.
Выполнены исследования художественной обработки древесины применительно к разным типам производства с использованием различных видов оборудования.
Для мелкосерийного производства аспирантом Ю. В. Ложкиным предложено оснащать универсальные токарные станки дополнительными фрезерными головками. В этих случаях существенно расширяются возможности универсальных станков и номенклатура обрабатываемых художественных изделий.
Разработаны математические модели типовых орнаментов и на их базе — основные кинематические параметры фрезерных головок: радиус и координаты центра качания, угол качания и углы наклона оси симметрии элемента орнамента и крайних точек образующих его дуг.
Применительно к производству средней серийности аспирантом 0. М. Санду доказана возможность использования вихревого фрезерования для создания на изделиях диаметром от 100 до 230 мм и длиной от 800 мм до 4—б м регулярного декоративного рельефа. Установлены зависимости вида рисунка от значений элементов режима резания.
Поскольку в настоящее время происходит быстрый переход к обработке на станках с ЧПУ, аспирантами А. В. Трояновым и 0. Н. Сидоровой исследуются возможности данной технологии в изготовлении художественных изделий из древесины. Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает ряд преимуществ: высокую точность, повторяемость формы и размеров изделий и их элементов, повышение качества обработки поверхности и производительности.
Особенностью производства с использованием станков с ЧПУ является увеличение отношения времени, затрачиваемого на подготовку (разработку компьютерной модели изделия, выбор стратегии обработки, создание управляющих программ и др.), к времени обработки изделия. Роль подготовки производства возрастает. Для обоснования технологических процессов ЧПУ-фрезерования с учетом качества обработки и издержек производства аспирантом 0. Н. Сидоровой выполнена детальная систематизация орнаментов. Классификация отличается от прежних тем, что учитывает не только эстетические и геометрические свойства орнамента, но и технологическую характеристику ЧПУ-обработки — тип обработки, способ и вид задания информации. Предложенная классификация дает возможность обосновать выбор рационального варианта технологического процесса.
Аспирантом А. В. Трояновым исследованы возможности повышения эффективности обработки на станках с ЧПУ изделий сложной формы — горельефных и скульптурных.
Для изготовления горельефных изделий предложена одностадийная технология фрезерования, исключающая стадию черновой обработки. Особенность технологии состоит в том, что врезание фрезы в заготовку (первый проход) осуществляют на полную глубину резания, но с минимальной подачей, а каждый последующий проход выполняют со значениями элементов режима резания, соответствующими чистовой обработке по традиционной ЧПУ-технологии. Существенно (в 1,2—1,4 раза) сокращается машинное время обработки при сохранении качества изделия.